发布时间：2023-10-10 15:21:10
指挥中心控制台生产加工流程
控制台的实际生产时间共计10天左右，数量越多，生产时间相应增加，但交付时间会受到材料库存、工期排班的影响。
1、首先，在合约签订前，应确定控制台的造型、数量、颜色、纹理、材质等具体要求，并落实到图纸上。
2、合约签订后，先由工艺设计师对控制台的每个零件进行三维绘制建模，并验证图纸的可行性和正确性，难证无误后，将零件分解、展开、工艺深化，并进行分类，一般按材质分类：钣金类、机加类、木质类、石材类等，然后分发到不同车间进行加工，不同材质零件的生产可同时进行。
3、控制台的钣金类零件分发到钣金车间，先由数控冲床将钢板进行板材切割、冲孔等操作，然后由数控折弯机进行折弯操作，折弯的下一个工序为焊接，将零件焊接成型，然后是打磨，将零件表面及焊缝打磨平，此时零件已基本成型。成型后是表面处理，***行二次打磨、喷砂、酸洗，然后进行静电喷涂。
4、控制台木质类零件转到木工车间，先由数控裁床将密度板或刨花板进行切割、雕刻、铣型等操作，然后由压板机将防火板和密度板等基材粘贴在一起，需要做漆的零件，转烤漆房进行漆面处理，需要封边板材用封边机进行封边。
5、控制台机加类零件分发到机加车间，机加车间根据图纸要求将各种棒料进行车、铣、刨等操作，成型后进行表面处理，方法和流程和钣金件一样。
6、控制台石材类零件一般指的是人造大理石零件，先由数控裁床进行切割、雕刻、铣型等操作，然后是粘接衬板和包边。
7、控制台上述零件在生产过程中，每道工序都要全部质检，确认合格后方可转至下一个工序。
8、控制台零件全部生产完成后，转到组装车间，组装车间先对零件进行质检，确认合格后按照图纸进行组装或试装配，试装配完成由项目经理和质检组长共同进行出厂检验。
9、控制台出厂检验通过后，转到包装部，根据目的地和运输方式的不同进行包装，一般以陆运木箱为主。
10、控制台装箱完成由，转到发货部库房，然后根据项目要求进行发货。
